خطاهای رایج دستگاه ماسک سازی تمام اتوماتیک.

در صورت بروز مشکل در تجهیزات دستگاه ماسک در حین تولید، چه کاری باید انجام دهیم؟ اندازه ماسک ثابت نیست، گوشبندها بلند و کوتاه هستند، مقاومت تنفسی در همان ماسک دسته ای بسیار متفاوت است، راندمان فیلتر کردن همان ماسک حتی تغییر.در زیر خرابی‌هایی را که ممکن است در هنگام راه‌اندازی یا استفاده از تجهیزات ماشین ماسک رخ دهد برمی‌شماریم، دلایل آن را تحلیل می‌کنیم و راه‌حل‌هایی ارائه می‌دهیم تا به همه کمک کنیم.

1، برق و پمپ هوا را بررسی کنید

50 درصد از خرابی تجهیزات تجهیزات تولید ماسک اتوماتیک ناشی از مشکلات برق و منبع هوا است که به عنوان مثال به دلیل مشکلات منبع تغذیه منجر به مشکلاتی مانند فرسودگی بیمه، اتصال ضعیف دوشاخه و منبع تغذیه کم خواهد شد.از آنجایی که باز شدن غیرعادی پمپ باد منجر به باز شدن غیرعادی قطعات پنوماتیکی و غیره می شود، بنابراین توصیه می شود در صورت خرابی تجهیزات تولید ماسک اتوماتیک، بررسی این شرایط را در اولویت قرار دهیم.

2، موقعیت سنسور

با توجه به ارتعاش دستگاه در حین تولید، سنسورها ممکن است سست و منحرف شوند. با افزایش فرکانس ارتعاش، موقعیت سنسور ممکن است به دلیل شل شدن تغییر کند. هنگامی که انحراف وجود دارد، باعث القای بد و حساس می شود، همچنین می تواند هشدار هشدار ظاهر شود. سیگنال. بنابراین ما به همه پیشنهاد می کنیم که به طور منظم بازرسی و تصحیح موقعیت سنسور را انجام دهند تا تأثیری بر استفاده عادی نداشته باشد.

3، اجزای رله بازرسی منظم

این رله در حین تولید شباهت هایی با سنسورها دارد، در صورت استفاده طولانی مدت و عدم توجه به نگهداری و تعمیرات اساسی آن، مدار الکتریکی را غیرعادی می کند؛ در حین تولید، فنر تنظیم کننده فشار دریچه گاز شل می شود و به دلیل آن می لغزد. ارتعاش، این موارد باعث کار غیرعادی تجهیزات می شود.

4، سیستم حمل و نقل

سطح موتور، غلتک دنده، موتور کندکننده، تسمه زنجیر، چرخ ها و قطعات غیره را در صورت وجود گرد و غبار بررسی کنید، ممکن است باعث عملکرد تابش گرما شود، تسمه زنجیر خیلی سفت یا شل است و هر شی روی آن وجود دارد، روغن کاری برای موتور کند کننده کافی است یا نه، باید هر 1000 تا 1500 ساعت تغییر کند.

اگر سؤال دیگری وجود دارد، لطفاً با ما تماس بگیرید.